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工业硅炼制对能源的消耗比较大，为建设节约型社会，保护我们的生存环境。在炼制的生产中积极去挖掘节能潜力，利（lì）用电炉烟气余热进行发电。不但能够为企业节能（néng）降耗，而且使（shǐ）资源实现了合理利用，强化环保的目的。工业硅的生产一般采用的是半封闭式炼制炉，利用电炉产生的烟气余热（rè）进（jìn）行发（fā）电。在发电用的机组运转过程中，会发生热量散失过快，造成余热不能够完（wán）全被利用。这种情况下，我们可使用电伴热带为其（qí）进（jìn）行热量补偿，保持运行过程中的热（rè）量不（bú）被损耗。
恒（héng）功（gōng）率电伴热带
通常发电机组需要做电伴热的地（dì）方有锅（guō）炉给（gěi）水、回水（shuǐ）及蒸汽管道，使它们在生产中避免冻堵、散温快等现象。由于机组的设置和管道间的距离问题（tí），使用单回（huí）路的长度一般（bān）都在150米以上。所以，建议用恒功率电热带，因为自限温电伴热带限制使用长度是100米，如（rú）果要增加长（zhǎng）度就需要增加（jiā）电源点。
使（shǐ）用过程中的几点建议：
1.主电源采用35mm2电缆，分支采用（yòng）4mm2电缆，具体根据设计要求；
2.蒸汽管（guǎn）道本身的（de）热量较高，故要求电伴（bàn）热带本身具有耐高温性能；
3.电缆可采用明装穿管（guǎn）的（de）安装方式，避免暴露在高温、腐蚀等恶劣环境（jìng）中；
4.张贴或悬挂电伴热警示标签，以防止勿操作或触电等情况的发生。
恒功（gōng）率伴热带的输出功率较为稳定，一般不会因（yīn）受到外界环境等因素的影（yǐng）响,而发生变化。它没有可自身控温的PTC性能，需要通过温（wēn）控器或控制系统，来完（wán）成（chéng）温度的设定,开启或关闭。
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