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出硅炉眼是矿热炉炉体炉（lú）缸的（de）一部分，用碳砖砌筑而成，是高温硅熔体从炉内排出的..通道，一台矿热炉配有五个出硅炉眼，碳砖被广泛用于（yú）矿热炉炉衬。近年来，随着铁合金生产工（gōng）艺技术操作水平的进步，其（qí）整体的炉衬使用寿命可达5?8年（nián）。而出（chū）硅口的炉眼损坏.快，是炉衬使用寿命.为薄弱的环节，炉眼使用5~7天左（zuǒ）右，因为炉眼碳砖受到高温炉气、熔融硅水和高温炉渣的侵蚀和机（jī）械冲刷，形成椭圆形的炉眼，炉眼空大后（hòu）堵眼困难，常出现（xiàn）跑眼和喷（pēn）火。造成这些问题的主要原因是什么，接下来陕（shǎn）西工业硅炉制造厂家合元冶金小编带大家来看看。
1、氧化侵（qīn）蚀
工业硅矿热炉（lú）炉眼多采用碳质材料-碳砖具有熔点高、抗热震性好、高温强度高（gāo）等优点，缺（quē）点是易氧化。400℃以上流通的空（kōng）气流可迅速氧化碳砖，CO2和水蒸气(H2O)在600℃以上的温度对碳质材料起氧化作用（yòng）。出硅口碳砖常暴露于流通的空（kōng）气中，氧化气氛较浓，速度（dù）较快-氧气、水蒸气和二氧化碳气体（tǐ）的氧化（huà）顺序为:O2>H2O>CO2，氧气对碳的氧化速度（dù）为CO2的2.5~3倍，其化（huà）学反应方程式为：
使用氧气吹开或烧穿器烧开出硅炉（lú）眼时，上（shàng）述反应剧烈进行。另外，炉眼维（wéi）修时进行（háng）喷淋水操作和堵眼泥球水分较重时，加剧了水蒸气对炉眼的损坏。
2、机械冲（chōng）刷侵蚀
出（chū）硅时，流出的高温硅（guī）熔体冲刷炉眼碳砖，使炉眼扩大,在炉粘度高、流动性差、排渣不畅或炉眼难（nán）开时，人工用拉渣杆带渣（zhā）或用氧管通械对炉眼进行开眼操作会使炉眼碳砖受到强烈的机械冲刷，以及出硅时和堵眼后的急冷急热作用，造成（chéng）炉眼（yǎn）碳砖（zhuān）严重损坏，剥离脱（tuō）落。
另外（wài），矿热炉中不合理的电流分布是（shì）炉眼碳砖损毁的重要原因之一。当电极至炉眼碳砖的电压梯度（dù）大于电极（jí）之间（jiān）的电梯度时，电流就会流向（xiàng）炉眼碳砖，提高这一部（bù）位的温度，从而（ér）导致加速炉渣（zhā）对炉眼碳（tàn）砖的化学侵蚀和机械冲刷。
以上（shàng）就是小编整理的陕西工业硅炉炉眼的损坏原因，希望可以（yǐ）帮助到大家。
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