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工业硅炼制对能（néng）源的消耗比（bǐ）较大，为建设节约型社会，保护我们的生存环境。在炼（liàn）制的生产中积（jī）极去挖掘节能潜力，利（lì）用电（diàn）炉烟气余热进行发电。不（bú）但能够为企（qǐ）业节能降耗，而且使资源实现了（le）合理利用，强化环保的目的。工业硅的生产一般采用的是半封闭式炼制炉，利用电炉产生的烟气余热进行（háng）发电。在发电用的机组运转过程中（zhōng），会发生热量散（sàn）失过快，造成余热不能够完全被利（lì）用。这种情况下，我们可使用电伴热带为其进行热量补偿，保持运行过程（chéng）中的热量不被损耗。
恒功率电伴热带
通常发电机组需要做电伴热的地方有锅炉给水、回水及（jí）蒸汽管道，使它们在生产中（zhōng）避免冻堵、散（sàn）温快等现象。由于机组的设置和管道间的距离问题，使用单回路的长度一般都在150米以上。所以（yǐ），建议用恒功率电热（rè）带，因为自限温电伴热带限制使用长度（dù）是100米，如果要（yào）增加（jiā）长度就（jiù）需要增加电源点。
使（shǐ）用（yòng）过程中的几点建议：
1.主电源采用35mm2电（diàn）缆（lǎn），分支采用4mm2电缆，具体根据设计要求（qiú）；
2.蒸汽管道本身的热量较高，故要（yào）求电伴热（rè）带本身具有耐高温性能；
3.电缆可采用明装穿管的安（ān）装（zhuāng）方式，避免暴露在高温、腐蚀（shí）等恶劣环境中；
4.张（zhāng）贴或悬挂电伴热（rè）警示（shì）标签，以防止勿操作或触电等情况的发生。
恒功率伴热带的输出功率较为稳定，一般不会因受到外界环境等因（yīn）素的影响,而发（fā）生（shēng）变化。它没有可自身控温的PTC性能，需要通过温控器或控制系统（tǒng），来完成温度的设定,开（kāi）启或关闭。
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