工业硅又称为金属硅（guī），工业硅（guī）产品属（shǔ）于光伏产业新（xīn）能源及电子工业的上游产品。目前，我国太阳能光伏产（chǎn）品占世（shì）界光伏（fú）市场80%以上的份额。为（wéi）此，工业硅产品的市场需求及产品价格稳定而受行业的（de）青睐（lài）。现在（zài）我们就工业（yè）硅的（de）冶炼工艺（yì）和（hé）如何防（fáng）止陕西工业硅炉底上（shàng）涨进（jìn）行详细（xì）的阐述。

矿热炉冶炼工艺

工业硅在冶炼工艺过程中，炉底上涨属于没有形（xíng）成等量的动态平衡，而导致硅（guī）沉积于炉底，造成炉底上涨。炉底硅的主要（yào）成分为碳化硅(SiC)和（hé）二氧化硅(SiO2)，熔点温度（dù）1700～1800℃，而工业硅的熔点温度在1400℃，这些熔渣的熔点温度比工业硅的熔点高很多，流动性又较差，沉（chén）积（jī）于炉膛底部又很难排出，造成电极上抬，仪表操（cāo）作电流波动较大，产品的单位电耗高，产量低。当这些熔渣沉积到一定的（de）限度时（shí），.终导致停炉、挖炉等经济（jì）损失，究其主要原因如下:

(1)炉底一旦形成上涨，熔渣沉积于炉膛底部很难排出。当这（zhè）些熔渣沉（chén）积到一定的限度时，很难靠电弧热能去熔化分（fèn）解（jiě），生成工（gōng）业硅产品。

(2)工业硅冶炼中用的石（shí）油焦、烟（yān）煤以粉面入炉为主，工业硅在（zài）生（shēng）成过程中炉料透气性非（fēi）常差，刺火、翻（fān）膛现象时常发（fā）生。另外（wài），石油焦、烟煤的（de）炉料（liào）电阻（zǔ）小于其他还原剂，由于炉料电阻较小，电极（jí）不好下（xià）插，冶炼炉况形成恶性循环。

(3)还原剂损失严重，炉（lú）况（kuàng）在异常（cháng）状态时，料面刺火严重，还原剂没有沉入到炉（lú）底（dǐ）就部分被燃烧损失（shī）掉;再加上现在的环保要（yào）求，除尘器的风量选择较大，有些除尘器采用两级抽风措施，部分粉面的还原剂被除（chú）尘器吸入，这种现（xiàn）象客观存在，根据测算（suàn）被除尘器（qì）抽走的还原剂占（zhàn）5%～8%。虽然在捣（dǎo）炉时，采取炉外（wài）补炭措施，却无法补到炉（lú）底，而且没有定量的补（bǔ）炭依据和标准，造成炉底不是亏碳就是多碳，是造成炉况波动的一个重要因素。

(4)炉况在异常期间，电极电流波动较大，通过仪表操作频繁地调整电（diàn）极电流，不（bú）仅很难调整到电极电流平衡（héng），而且（qiě）生炉料塌入炉底，严重破坏（huài）了电炉的料（liào）层结构及电炉反应的秩序。

防止炉底上涨的措施

在工业硅冶炼中，由于主客观因素（sù）的影响，动态平衡很难把（bǎ）握，炉（lú）底的上（shàng）涨问题就不（bú）可避免，但是，通过总结研究工业硅炉炉（lú）底上涨的主要原因，在炉况异常恶化前期及时的采取有效措施，可有效的减缓或避免炉底上涨，延长炉况的冶炼周期。

1、加强电炉（lú）料面管理（lǐ）工作

当某相（xiàng）电极有上抬、电极周（zhōu）围出现刺火现象时，利用捣炉（lú）时段对该电极深捣，增大炉料电阻，确保电极有合（hé）理的插入深度。同时，为防止还原剂的烧损引起炉底亏碳，适当采取炉（lú）外（wài）补炭措施。补炭时采用粒度为（wéi）2.5～5mm石油焦(平时准备一些（xiē）石油焦颗粒或者废断石墨电极颗（kē）粒，调（diào）整炉况时用)，能有效（xiào）的补充到炉膛底部。当电炉（lú）料面胶死时，在大料面（miàn）区域采用人工扎眼（yǎn）的方法，在不影响产品质（zhì）量的前提下，用Ф50mm的圆钢快速扎眼来缓解透气（qì）性差（chà）的问题。

2、加强（qiáng）出炉管理工作

出炉时（shí）间.好控制在1h内，.长不超过（guò）1.5h。当开炉眼（yǎn）困难及炉（lú）眼上抬，打（dǎ）开炉眼时（shí）发现硅水流（liú）头较小、断流、硅水（shuǐ）发红等现象，应（yīng）及时用木棍或钢钎(快（kuài）速)强带硅（guī）水，说明炉况在异常状态，及时（shí）反（fǎn）馈信息，分析调（diào）整冶炼工艺和仪表操作。

3、加强（qiáng）仪表电气操作（zuò）

在炉况异常的状态下，三相电极电流、功（gōng）率因数、相电压不平衡度偏大，不能过（guò）度关注功率（lǜ）因数高低，而频繁的调整电极插入深（shēn）度。而（ér）应（yīng）该及（jí）时退出（chū）低压无（wú）功（gōng）补偿设（shè）备，根据（jù）12.5MVA工业（yè）硅电炉低压补偿容量（liàng）6Mvar，补偿电压（yā）升高8～12V。.佳的办（bàn）法是（shì）采用分相补偿，即:发现某相电极有上抬现象时，及时退出或少补，有利于（yú）电极插入（rù）深度。关于（yú）工业硅炉低压无功补偿提高产量、降低电耗，有待进一步分析及探究。

通过（guò）上面的（de）讲（jiǎng）解相信大家对于工（gōng）业硅矿热炉冶（yě）炼工艺及炉底上涨的处理办（bàn）法已经有了一定的了解，还有更多陕西工（gōng）业硅炉相关问题请直接点击下方联系方式进行咨询。