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工业硅炼制对能源的消耗（hào）比较（jiào）大，为建设节（jiē）约型社会，保护（hù）我们的生存环境（jìng）。在炼（liàn）制（zhì）的生（shēng）产中积极去挖掘节能潜力，利用电炉烟气余热（rè）进行发电。不但能够为企业节能降耗，而且使资源实现了合理利用，强化环保的目的。工业硅的生（shēng）产一般采用的是（shì）半封（fēng）闭式炼制炉，利用电炉产生的烟气余（yú）热进行发电。在发电用（yòng）的机组运转过程中，会发生热量散失过快，造成余热不能够完全被利用。这（zhè）种情况下（xià），我们可使（shǐ）用电伴热带为其进行热量补偿，保持运行过程中的热量不被损耗。
恒功率电伴热带
通常发（fā）电机组需要做电伴热的（de）地方有锅炉给水、回水及蒸汽管道，使它们在生产中避免冻堵、散温快等现象。由于机组的设置和管道间的距离问题（tí），使用单回路的长度一般都在150米以上。所以，建议用恒功率电热带，因为自限温电（diàn）伴热带限制使（shǐ）用长度是100米，如果要增加（jiā）长度就需要增加电源点。
使用过程中的几点建（jiàn）议：
1.主电（diàn）源采用35mm2电缆，分支采用4mm2电缆，具体根（gēn）据（jù）设计要求；
2.蒸汽管道本身的热（rè）量较高，故要求电伴热带（dài）本身具有耐高温性能；
3.电缆可采用明装穿管的安（ān）装方式，避免暴露在高温、腐蚀等恶劣环境中（zhōng）；
4.张贴或悬（xuán）挂电伴热警示标签，以防止勿操作或触电等情况的发生。
恒功率伴热带的输出功率较（jiào）为稳定，一般不会因受到外（wài）界环境等因素（sù）的（de）影响,而发（fā）生变（biàn）化。它没有可自（zì）身控温的PTC性能，需要通过温控器或控制（zhì）系统，来完成温度的设（shè）定,开（kāi）启或关闭。
当（dāng）前位置：
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