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出硅炉眼是矿热炉（lú）炉体炉缸的一部分，用碳砖砌筑而成（chéng），是高温硅熔体从炉内排出的..通道，一台（tái）矿热炉配有（yǒu）五个出硅炉眼，碳砖（zhuān）被广泛（fàn）用于矿热炉炉（lú）衬。近年来，随着铁合金生产工艺技术操（cāo）作（zuò）水平的进步，其整体（tǐ）的炉衬（chèn）使用寿命可达（dá）5?8年（nián）。而出硅口的炉（lú）眼损坏（huài）.快，是炉衬使用寿命.为薄弱的环节，炉眼使（shǐ）用5~7天左右，因为炉眼碳砖受到高温炉气、熔融硅水和高（gāo）温（wēn）炉渣的侵蚀（shí）和机械冲刷，形成（chéng）椭圆形的炉眼，炉眼空大后堵（dǔ）眼困难，常出现跑（pǎo）眼和喷火。造成这些问题的主要原因是什么，接下来陕西工业硅炉制（zhì）造厂家合元冶金小（xiǎo）编带大家来（lái）看看。
1、氧化侵蚀
工业硅矿热炉炉（lú）眼多采（cǎi）用碳质材料-碳砖具有熔点（diǎn）高、抗热震性好、高（gāo）温强度高等优点（diǎn），缺点是易氧化。400℃以（yǐ）上流通的空气流可迅速氧化碳砖，CO2和水蒸（zhēng）气(H2O)在600℃以（yǐ）上的温度对碳质材料起氧化作用。出硅口碳砖常暴露（lù）于（yú）流通的空气中（zhōng），氧化气氛较浓，速度较（jiào）快-氧（yǎng）气、水（shuǐ）蒸气和二氧化碳气体的（de）氧化顺序为:O2>H2O>CO2，氧气对碳的氧化速度（dù）为CO2的2.5~3倍，其化学反应（yīng）方（fāng）程式（shì）为：
使（shǐ）用氧气吹开或烧穿器烧开出硅炉眼时，上（shàng）述反应剧烈进行（háng）。另外，炉眼维（wéi）修时进行喷淋水操作（zuò）和堵眼泥球水分（fèn）较重时，加剧了水蒸气对炉眼（yǎn）的损坏。
2、机械（xiè）冲刷（shuā）侵蚀（shí）
出硅时，流出的高温硅（guī）熔体冲刷炉眼碳砖，使炉眼扩（kuò）大,在炉粘度高（gāo）、流动性差、排渣不（bú）畅或炉眼难开时，人工用拉渣杆带渣或用氧（yǎng）管通械对炉眼进行开眼操作会使炉（lú）眼碳砖受到强烈的机械冲刷，以及出硅时和堵（dǔ）眼后的急冷急热作用，造成炉眼碳砖严重损坏，剥离脱落。
另外，矿（kuàng）热炉中不合理的电（diàn）流分布是炉眼碳砖损（sǔn）毁的重要原（yuán）因之一。当电极至（zhì）炉眼碳（tàn）砖的电压梯度大于电极之间的电梯度时，电流就会流向炉眼碳砖，提高这一部（bù）位的温度，从而导致加（jiā）速炉渣对炉眼碳砖的化学侵蚀和机械冲刷。
以上（shàng）就是小编（biān）整理的陕西工（gōng）业硅炉炉眼的损坏原因，希（xī）望可以帮（bāng）助（zhù）到大家。
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